近日，全球自动化巨头ABB成功斩获浙江石化大额智能仪表订单，将为舟山绿色石化基地批量交付搭载Ethernet‑APL高级以太网物理层技术的ProcessMaster FEP600电磁流量计，全面应用于基地45万吨己二酸核心生产装置，为大型炼化装置数字化、智能化、精细化运维提供硬核支撑。

　　作为国内顶级炼化一体化基地，舟山绿色石化基地年炼油产能达4000万吨。己二酸装置承担高端新材料原料供给任务，生产工况长期高温、强腐蚀、高风险，对测量设备的稳定性、防腐能力、防爆等级及数字化传输性能要求极高。

　　针对严苛化工工况，ABB FEP600流量计采用高耐腐PFA氟塑料内衬，可长期耐受酸性介质冲刷腐蚀，保障长期高精度测量，同时覆盖DN15至DN300全口径管道，适配复杂化工管线布局。

　　本次项目最大亮点在于Ethernet‑APL全数字化通信技术。设备依托单双芯线缆即可同时完成供电与高速数据传输，达到本安防爆最高Ex ia等级，传输距离可达1000米，可实现全测点毫秒级实时数据回传，彻底解决传统仪表信号滞后、失真、延迟难题，为全厂智能管控平台提供精准、同步、完整的底层工艺数据。

　　依托新一代智能仪表，浙江石化可实时监测全线流量状态与设备运行工况，通过持续海量数据积累构建工艺分析模型，推动运维模式从传统“故障后维修”转向在线诊断、状态监测、预测性维护，有效减少非计划停工，降低装置运维成本，提升生产安全与运行效率。

　　据悉，本次合作是荣盛集团与ABB战略合作的持续深化。此前，浙江石化已批量投用ABB基于Ethernet‑APL架构的涡街、旋进旋涡等智能仪表，长期稳定的现场表现为本次扩容升级奠定坚实基础。

　　业内表示，石化行业数字化转型的关键在于现场端底层数据的全面数字化。随着Ethernet‑APL智能测量设备在国内大型炼化项目加速普及，将持续推动超大型石化基地实现精益管控、安全提效与绿色低碳升级，助力国内炼化产业迈向更高水平智能化发展。