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制造”到“智造”,精益助你转型

    【建设行业 报道】2016年5月,上海市奉贤区的一家传统线缆连接头生产企业——上海蓝科电气有限公司迎来了智能制造变革的新纪元。由癸午智能开发的离散型定制化智慧制造执行系统(Customized Manufacturing System,CMS)正式开工。

  安朗杰、德国SCA、亚马逊、蓝科电气、苏州罗想、癸午智能的CEO和代表们受邀参加了此次项目的启动仪式。

  安朗杰亚太区总裁余锋先生接受采访并表示,从“制造”到“智造”的过程中,企业要在质量、降低成本、交货期上下功夫的同时,还要在产品多样性上努力。

  
  安朗杰亚太区总裁余锋接受采访

  作为一名有着多年管理经验和实践经验的管理者,余总表示“精益”能够帮助企业完成从制造到智造的完美转型。精益是"精益求精"的简称,反映的是"少而精" 的概念,包括精益生产,精益企业,精益思想。

  精益生产方式源于丰田公司,是战后日本汽车工业遭到的“资源稀缺”和“多品种、少批量”的市场制约的产物。精益生产是一种以满足用户需求为目标、力求降低成本、提高产品的质量、不断创新的资源节约型的生产方式。精益企业是一个企业群体,由若干个法律上相互独立和自主经营、但又同处于某类产品价值创造过程上下各环节,在生产、供应、销售等方面相互联系和相互依赖的不同公司或企业构成。其使命就是在对产品价值创造过程进行共同分析的基础上,集中致力于产品价值的创造活动。精益思想是指运用多种现代管理方法和手段,以社会需求为依据,以充分发挥人的作用为根本,有效配置和合理使用资源,最大限度地为企业谋求经济效益的一种新型的经营管理理念。精益能够实现用最少的投入满足客户的需求,获取最大的回报。精益能够实现成本更低,质量更高,交货更及时,工作现场员工更安全,精益的基础是标准化处理,均衡生产,持续改进。企业要想导入精益必须做到以下几点:企业管理者必须在导入时明确目标和期望;获得领导班子的支持;记录数据,了解变化;培养员工;领导参与。余锋先生将多年沉淀下来的管理理论和实践汇成文字并出版,指导了许多企业的转型。

  


  安朗杰亚太区总裁:余锋 著:《赢在精益标准化》

  精益是关于消除浪费、提高速度,创新是通过解决问题、创造价值。精益创新就是减少浪费,利用可用的一切资源,提高速度,围绕企业的战略和客户的需求,高效地做正确的事情。精益创新的核心是通过不断改善(迭代),形成良性循环(PDCA)以实现客户至上、系统地创造价值、持续改进、全员参与。精益创新鼓励参与创新的每个人都要参与,打破管理层、市场营销人员、研发人员、技术人员和操作者之间的障碍和级别,让每个人在实际创新过程中获得经验和理论知识。

  安朗杰长期致力于推行卓越运营项目,改善生产运营效率,提升客户满意度。安朗杰金山工厂成立到现在不足三年,但是发生了许多变化。产品生产效率提升330%以上,投产准备时间下降40%,产品类型增加50%,员工的合理化建议大幅度增长,人均完成6条合理化建议。成本不断节约,销售收入增长30%以上。这样的改变主要得益于精益管理。从“制造”到“智造”,精益助你转型。

  作为一名精益与创新理论的著名学者,跨国公司里有着丰富经验的实践者,余总总结了一套精益创新的模式—精益创新八步曲,即创新战略、细分市场、了解客户、确定机会、生成创意、评估创意、实施创新、创新系统。精益不只是用在生产方面,它还可以用在销售、管理、服务等各个方面,精益不是解决一个人的问题,而是解决一亿人甚至十亿人的问题。

  
  安朗杰亚太区总裁:余锋 著:《精益创新:企业高效创新八步法》

 


 

(责编:李梦)



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